Главная Каталог Обратная связь

Каталог продукции » Кромкооблицовочные станки / Автоматический кромкооблицовочный станок модель MF501A (аналог MIRA-4 ITALMAC)

Автоматический кромкооблицовочный станок модель MF501A (аналог MIRA-4 ITALMAC)

Автоматический кромкооблицовочный станок модель  MF501A  (аналог MIRA-4 ITALMAC)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д.

 

Преимущества:

  • Повышенный контроль качества сборки станка, дополнительная предпродажная подготовка перед отгрузкой с завода-изготовителя.
  • Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея).
  • Тяжелая сварная станина исключает вибрацию, это гарантирует точную подачу заготовок, качественную проклейку и обработку кромки.
  • Быстрая перенастройка с тонкой кромки на толстую (2-3 мм).
  • Малые габариты позволяют разместить станок в небольшом цехе.

 

Технические характеристики

Наименование характеристики

Значение характеристики

Толщина кромки, мм

0,4 – 3

Высота кромки, мм

12 – 45

Толщина панели, мм

10 – 40

Минимальная ширина панели, мм

80

Минимальная длина панели, мм

160

Скорость подачи, м/мин

11

Мощность электродвигателя подачи, кВт

0,75

Мощность электродвигателя для фрезерования, кВт

0,75; 2800 об/мин

Мощность электродвигателя полировочного узла, кВт

2х0,18; 1400 об/мин

Рабочее давление, бар

0,7

Габариты станка, мм

2100x800x1300

Вес, кг

600

Количество воздуха, м3/мин

0,3

Суммарная мощность, кВ

5,65

Мощность электродвигателя для нанесения клея, кВт

0,37

Мощность клеевой ванны, кВт

2,3

Рабочее давление, МРА

0,7

 

Опции, описания:

Принцип работы станка:

Автоматический кромкооблицовочный станок MF501A управляется одним оператором с панели управления. Деталь помещается на подающий конвейер, а сверху захватывается обрезиненными подающими вальцами. Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит полировку приклеенной кромки.

Базовая комплектация:

 - Повышенный контроль качества сборки

 - Дополнительная предпродажная подготовка перед отгрузкой с завода-изготовителя

 - Улучшенные электрические элементы станка

 - Быстрая перенастройка станка

 - Запатентованная система клеенанесения

 

 

Преимущества и особенности:

 

 

 

Удобная панель управления позволяет быстро перенастраивать станок и оперативно выявлять неполадки

 

 

Клеящий узел состоит из:

  • магазина для кромок в рулонах;
  • бака для приготовления клея;
  • клеенаносящего ролика;
  • гильотинной режущей головки;
  • прижимного устройства, состоящего из прижимных роликов, первый из которых является приводным, это позволяет эффективно наносить клеевой состав на заготовку (кромку)

 

 

 

Узел чистового снятия свесов кромочного материала. Формирует радиусную фаску

 

 

 

 

Полировочный узел для очистки кромки с двумя независимыми электродвигателями и щетками диаметром 155 мм

 

 

Производитель оставляет за собой право изменить технические характеристики оборудования.

 

Дополнительная опция: Устройство торцовки кромки

 

Настольное устройство торцевой обрезки предназначено для обработки торцевых свесов кромочного материала после его приклеивания

 

Технические характеристики

Максимальные толщина заготовки, мм

50

Максимальная толщина кромочного материала, мм

5

Количество зубьев на пиле, шт

30

Размер рабочего стола, мм

450х470

Вес, кг

10

Мощность электродвигателя, кВт

1,1

 

 

Ролики расположены в два ряда в шахматном порядке, что обеспечивает постоянное давление на всей длине прохождения заготовки.

Прижимные резиновые ролики имеют диаметр 60 мм., что позволяет им приспособиться под небольшую разнотолщинность панели. Ролики посажены на шариковые подшипники.

Подъем и опускание прижимной траверсы по цифровому счетчику

В системе подачи используется усиленный электродвиатель-редуктор, большая звездочка, промышленная цепь. На цепь закрепляются съемные обрезиненные подушки подающего конвейера шириной 70 мм. Обеспечивают надежное, но бережное сцепление с заготовкой. Легко скользят по направляющим. Две круглые стальные направляющие для платформ подающей цепи обеспечивают постоянное надежное сопротивление боковым нагрузкам.

Ровная внутри клеевая ванна со специальным покрытием обеспечивает легкую чистку.

Клеевой вал имеет архимедов винт подъема клея из ванны на ролик, излишки клея стекают обратно. Клей постоянно перемешивается не пригорает, вал не требует смазки.

Фрезы 6-ти ножевые со твердосплавными радиусными пластинами обеспечивают длительную чистую работу и перезаточку.

 

 

 

Приморский край, г.Уссурийск

8 902 559 4060

E-mail: vsavenkova@yandex.ru

URL: www.vsavenkova.ru


Ключевые слова -